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      EMC機箱廠家淺析鋁型材機箱氧化過程和加工特性
      - 2019-12-24-

      EMC機箱廠家淺析鋁型材機箱氧化過程和加工特性,鋁型材機箱一般包括外殼,支架,面板上的各種開關,指示燈等。外殼用鋼板和塑料結合制成,硬度高,主要起保護機箱內部元件的作用;支架主要用于固定主板,電源和各種驅動器。  

      機箱主體采用優質的鋁合金型材,具有結構堅固、外形美觀、散熱性能好等特點,廣泛應用儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業控制、精密機械等行業,是高檔儀器儀表的理想箱體。鋁型材機箱具有質輕,成本低,機械性(受力度均勻)的特點,  

      還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。  

      鋁型材機箱表面處理方法有:拉絲陽極氧化,噴砂陽極氧化及陽極氧化染色,色澤有鋁本色,淡黃色,深灰,黑色等可任選。鋁型材機箱表面處理方面還有化學氧化,又稱導電氧化。其特點是鋁合金機箱內外面都導電,(陽極氧化鋁合金機箱內外面都不導電)適應電磁  

      屏蔽要求高的電子儀器;其缺點是表面氧化膜薄,容易劃傷,容易污染,不能染色。  

      鋁型材機箱機柜成本低,生產工藝簡單、材料表面光亮度不高、沒有反光效果、單位面積受力度不夠大、外力撞擊變形嚴重。由于其本身就是鋁的氧化體,所以在空氣中非常易被氧化。有些廠家利用鋁表面氧化后形成的一種較薄的粉層。在銷售市場上有鑰匙在材料表面  

      輕劃上一下,然后用手指在劃的部位來回摸上兩回,劃上的痕跡就不見了,利用這種方法告知用戶說這種材料怎么怎么好。其實也是一種誤導用戶的說法,是不科學的說法。在鋁材表面的那層粉末用手摸上兩回就能移動將劃的痕跡填平,說明材料表面的氧化體的非常不穩定  

      ,氧化的越多,材料的硬度就越差。所以氧化料的壽命較短,材料受撞擊力差。  

      氧化:擠壓好的鋁型材機箱,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。  

      其主要過程為:  

      (1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。  

      (2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。  

      (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃  

      色及不銹鋼色等。  

      鋁型材機箱加工特性:  

      1、機箱前后面板可設計成可拆裝式;  

      2、機箱的散熱方法可根據客戶要求確定;  

      3、箱體固定角可做成分裝式、整體式,并開有U孔,方便其連接使用;  

      4、材料:優質冷軋鋼板,優質耐指紋電鍍鋅板,優質鋁板;  

      5、其結構形式多樣化,可按客戶提供的具體結構加工,也可由客戶提供內部安裝部件及要求由我公司進行具體結構設計;  

      6、表面處理:噴涂、磷化、氧化;  

      7、壓裝鉚件可涂前壓裝也可涂后壓裝;

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